¿Cómo se fabrica el papel?
A MANO
Paso 1- El material de la planta cruda se coloca en un recipiente grande lleno de agua y se bate literalmente hasta convertirlo en pulpa para formar una gruesa masa de fibras.
Paso 2- La pulpa se transforma en hojas de papel utilizando una estructura muy básica hecha de una malla de metal llamada molde que se encuentra dentro de un marco de madera.
Paso 3- Se saca el molde de la estructura y se coloca el material húmedo de papel sobre una hoja de fieltro. Este proceso se repite para hacer una serie de hojas de papel intercaladas y fieltro.
Paso 4- Posteriormente, se colocan dentro de una prensa de tornillo y se exprimen a una presión inmensa para eliminar prácticamente toda el agua restante.
Paso 5- Por último, secan las hojas de papel y las cuelgan para que se sequen.
Paso 6- Se llevan al proceso de empaquetación.
¿Te imaginas haciendo este proceso actualmente? Aunque algunos papeles caros todavía están hechos a mano, la mayoría se producen de manera rápida, eficiente y automática por máquinas gigantescas. Ahora, comparemos el proceso en fábrica:
Paso 1- La pulpa se prepara para las máquinas de fabricación de papel, ya sea mecánica o químicamente.
- El método mecánico se llama proceso de madera molida, porque la pulpa se hace utilizando piedras grandes para moler los troncos.
- El método químico, usa materiales vegetales que se hierven en químicos fuertes como el sulfuro de sodio o el hidróxido de sodio para producir fibras.
Paso 2- Una vez que la pulpa ha sido preparada, se convierte en papel mediante una enorme máquina de rodillo.
Paso 3- La pulpa húmeda entra en la máquina desde un canal llamado caja de entrada en un extremo y se extiende sobre una cinta transportadora de malla de alambre en movimiento. La correa se sacude, succiona y sopla para eliminar el agua de la estera de fibras, antes de que una marca de agua, textura u otro acabado sea presionado dentro de ella por un rodillo con diseño llamado rodillo dandy.
Paso 4- El papel se presiona más y se seca por completo, dando varias vueltas alrededor de una serie de rodillos de acero grandes y pesados, denominados calandras, antes de obtener su forma final.
Paso 5- Para finalizar, el papel acabado sale como telarañas gigantes o rollos.
En Arpapel comprometidos con el cuidado del medio ambiente , usamos papeles con 50% de fibra reciclada y tintas base , así como uso de Proveedores 100% base sustentables.
¡Contáctenos para mayor información de nuestros productos!
